时间:2023-12-29 来源:韦博体育app下载
轴承是核心基础零部件,轴承工业是国家基础性战略性产业,对国民经济发展和国防建设起着重要的支撑作用。应用领域上,需求量较大的主机有汽车、摩托车、家用电器、电动机、农机等;对轴承性能要求比较高的主机产品有航天器、大飞机、铁路车辆、精密数字控制机床、机器人、盾构机、风电机组等。
中国是世界轴承制造大国,具有独立完整的工业体系,能够基本满足国民经济与国防建设的配套要求。但是,中国轴承行业依然存在诸多深层次的结构性矛盾和问题,缺少核心技术自主知识产权,行业共性研发技术和服务平台缺失,全行业还未实现由技术模仿和技术跟踪向技术创新和技术集成的转变,普通轴承生产过剩,高性能、高精度、长寿命轴承不足以满足需求,高速动车组、风力发电机组传动系统、中高档机床、中高级汽车等领域轴承全部或绝大部分依靠进口。在主机需求的拉动之下,我国轴承行业将加快技术升级换代和产业整合的步伐。
磨料磨具是磨料和磨具的统称,包括磨料产品和磨具产品,素有工业牙齿的美称。磨料磨具行业是机床工具行业中的一个重要分支,其产品大范围的应用于电子信息、汽车及其零部件、冶金、矿山、航空工业、船舶工业、地质勘探、石油开采等领域。磨料磨具行业是一个与国民经济与人民生活紧密关联、具有战略性意义的基础行业,在机械工业发展中发挥着非常非常重要的作用。
中国是磨料磨具生产制造、出口大国,产量连续多年位居世界第一,“十三五”期间,我国工业单晶金刚石产量占全球总产量的90%以上,珠宝、首饰等消费领域用培育钻石占全球总产量比重达到了60%以上。抛开单晶金刚石在传统的研磨、抛光、打磨、清洁、切割、钻孔方面的应用以及珠宝级钻石的应用,单晶金刚石具备高硬度、高热导率、高化学稳定性、高光学透过性、极宽的禁带宽度、负的电子亲合性、高绝缘性和良好的生物兼容性等许多优异的物理化学性能,这些独特的物理化学性质结合,使得金刚石成为近几十年中最有潜力的新型功能材料之一,是国内外探索和研究开发的重点。此外,近年来随着磨具,特别是超硬磨具应用对象和应用领域的逐步扩大,下业企业的产业升级调整以及传统加工工具逐步被替代等因素的拉动,高端磨具在上述领域的市场需求呈现出持续迅速增加的态势。
公司在轴承行业中集中于高、中端产品,在行业内,以综合技术实力强而知名,是公司在轴承行业的竞争优势所在。另外公司长期参与特种轴承的研发和生产,已形成一套严格的质量保证体系。企业主导产品技术含量较高、质量稳定,具有一定的技术门槛,符合国家发展高端制造业的发展要求。
在磨料磨具行业,公司产品集中于超硬材料及超硬材料制品,技术门类较全、装备档次较高、产能规模较大,在超硬材料制品行业处于技术领头羊,是中国超硬材料行业的开创者、引领者、推动者。在大单晶金刚石方面,公司采用MPCVD法,现已形成一定的培育钻石毛坯生产能力,在MPCVD法技术水平和生产能力方面居国内行业前列。
公司主体业务涵盖轴承行业、磨料磨具行业及相关领域的研发制造、行业服务与技术咨询、贸易服务等,从业务类别,可分为轴承业务板块、磨料磨具业务板块、供应链管理与服务板块。其中,轴承业务板块和磨料磨具业务板块是公司的核心业务,也是公司利润的主要来源。
轴承板块的运营主体为轴研所,轴研所创建于1958年,是我国轴承行业唯一的综合性研究开发机构。轴承板块的主体业务包括轴承、电主轴、轴承行业专用生产和检测设备仪器的研发、生产和销售,以及受托技术开发、轴承试验和检测等业务。轴承板块基本的产品为以航天轴承为代表的特种轴承、精密机床轴承、重型机械用大型(特大型)轴承、机床用电主轴等。特种轴承主要服务于我国国防军工行业,精密机床轴承和机床用电主轴主要使用在于机床行业和机床维修市场,重型机械用大型(特大型)轴承包括盾构机轴承及附件、风力发电机偏航和变桨轴承、冶金轴承及工程机械轴承。轴承业务板块的主要利润来源于特种轴承,近几年,随着我们国家国防军工事业的发展,公司特种轴承业务增长明显。
公司磨料磨具业务大多分布在于超硬材料制品、行业专用生产和检测设备仪器的研究、生产和销售以及磨料磨具产品的检测业务。
磨料磨具板块的运营主体为三磨所,三磨所创建于1958年,是我国磨料磨具行业唯一的综合性研究开发机构。三磨所现拥有陶瓷结合剂、树脂结合剂、金属结合剂、电镀金属结合剂等超硬磨料磨具及行业专用生产、检验测试仪器设备等生产线,基本的产品包括V-CBN磨曲轴/凸轮轴砂轮、半导体封装用超薄切割砂轮和划片刀、晶圆切割用划片刀、磨多晶硅和单晶硅砂轮、磨LED砂轮、CNC工具磨床配砂轮、CMP用陶瓷载盘、金刚石研磨液、锻造六面顶压机等产品,主要使用在于汽车、芯片产业、LED、光伏、制冷、工具、行业专用设备等行业。三磨所作为中国超硬材料行业的引领者、推动者,自成立以来,解决了众多制约行业发展的重大、共性、关键技术。
三磨所持股50.05%的控股子公司新亚公司的基本的产品为金刚石复合片及锥齿、金刚石拉丝模坯料、切削刀具用复合超硬材料。金刚石复合片和锥齿具有较高的耐磨性、耐热性和抗冲击能力,主要使用在于石油、天然气、煤田地质钻探。凭借优异的产品性能、稳定的产品质量以及雄厚的研发实力,新亚公司已成为中国重要的高端复合超硬材料供应商。
供应链管理与服务的运营主体为中机合作,中机合作创建于1981年,一直是我国具有较大影响力的磨料磨具进出口公司,在磨料磨具进出口领域,中机合作积累了广泛的客户和供应商资源,享有较高声誉。中机合作作为公司国际化综合业务平台,积极带动主业做强,围绕“结构调整、转变发展方式与经济转型”主线,切实推进战略绩效闭环管理,加快优化业务结构,不停地改进革新业务模式,着力加强渠道建设,持续打造核心能力,引导公司走上高水平质量的发展轨道。
公司科研创新水平在国内同行业处于领头羊,拥有多类研发、创新及服务平台,在国家战略、行业技术进步、产业高质量发展等方面,承担理论、应用基础、中试、产业化等研究的全系列工作任务,具有较强产业位势和行业技术引领能力。
1、轴承业务方面,轴研所是中国轴承行业唯一的国家一类综合性研究所,是重点为国民经济建设各领域关键主机及国防建设研制“高、精、尖、专、特”轴承产品的高新技术企业。有着先进的轴承制造装备和测试仪器,拥有多学科综合技术优势,在高精度、高可靠性轴承及相关零部件的制造、检测与试验方面具有较强实力,在轴承基础理论、润滑技术、设计分析、材料应用与失效分析、试验技术和技术标准等方面保持着国内领先地位。
2、超硬材料及制品方面,三磨所中国磨料磨具行业唯一的综合性研究机构、国家一类研究所,全国磨料磨具行业技术与产品研究、开发、咨询和服务中心,是中国超硬材料行业的开创者、引领者、推动者。多年来,公司针对电子信息、汽车、航空航天、工具、家用电器、光伏、LED等行业研究开发出一系列具有“高、精、尖、专”特点的高速、高效、精密超硬材料制品,突破多项关键技术,取得一批高水平成果,促进了行业技术水平提升,改变了中国高档精密超硬材料制品主要是依靠进口的局面,取得良好经济效益与社会效益。
公司重点为国民经济与国防建设提供新材料、高可靠性基础零部件和高端装备,专注重点领域、专攻核心技术、专心客户价值,塑造平台优势,居国内领头羊,形成“技术领先、替代超越、产服融合、持续创新”的竞争优势。
1、新材料业务,自主研发MPCVD法金刚石晶体制备、加工技术,实现批量化生产,具备自主研制MPCVD法金刚石生产设备的能力,建成新型高功率MPCVD法大尺寸单晶/多晶金刚石生产线,知识产权自主安全可控。
2、精密轴承业务,拥有“ZYS 轴研所”行业知名品牌,在卫星及其运载火箭上的专用轴承领域市场占有率 90%以上。
3、中高端超硬材料制品业务,拥有“ZZSM 三磨”、 “新亚”等行业知名品牌,在芯片、汽车、LED、石油钻探等领域有效打破国外跨国公司垄断,成为国内市场领先者。
4、高端装备业务,高压装备、特种装备性能达到国际领先水平,提升行业核心装备整体技术水平,引领行业发展。5、供应链管理与服务业务,具备较强的行业产品集成及资源整合能力,国内外专业化服务平台有效延伸产业链,为客户提供整体解决方案及综合服务。拥有“CAEC 中磨”行业知名品牌,是中国著名的综合性磨料磨具进出口服务商,拥有平台、专业、市场、资源等优势,在国内外磨料磨具行业具有较高的行业地位、品牌知名度、行业产品及服务资源整合能力。
围绕高水平质量的发展目标,应用战略绩效闭环管理方法工具,针对提质增效薄弱环节和核心问题,推进战略、投资、财务、体制机制、两化融合等管理提升工作,建立国机精工卓越运营体系基础和框架,形成管理提升持续改进长效机制。逐步形成“战略绩效闭环管理”知识体系,构建国机精工业务领先模型,为公司转变发展方式与经济转型和战略落地奠定了理论基础和方法工具。
公司具备较强的产品研制和制造能力,产品结构及产业链条相对完整,下属制造企业大多为行业有突出贡献的公司,具备较强的行业产品集成及资源整合能力,在为客户提供整体解决方案及综合服务方面有着非常明显优势。积极构筑产业互联网、公共技术服务中心、采购物流等经营平台,推进产业链整合能力提升,逐步的提升行业影响力与行业控制力。
按照“责任贯通,重点锁定,价值驱动,效薪直联,效岗挂钩”的要求,坚持价值创造、增量激励原则,形成绩效考核、宽带薪酬管理制度,推进建立“价值创造目标牵引、价值评价绩效考核、价值分配激励约束”的市场化分配体系;以能力建设为核心,建立岗位胜任力模型,推进员工 ABC 分类,实施精准培训和行动学习,强化核心骨干人才管理,打造学习型团队,形成各类人才开发管理体系。通过多年来的内部培养和外部引进,公司现已拥有一支包括研发、管理、生产、市场等各方面优秀人才在内的骨干团队。
2022年,面对复杂严峻的内外部环境,公司以习新时代中国特色社会主义思想为指导,推进科改走实走深、主业做强做优,加强党建引领保障作用,经营业绩再创历史上最新的记录,较好完成了年度经营目标和各项重点任务。
2022年公司实现营业收入343,599.64万元,同比增长为3.25%;实现总利润25,419.67万元,同比增长59.64%;归属于上市公司股东的纯利润是23,328.29万元,同比增长83.14%。
以战略规划为牵引,着力推进关键技术、结构调整、质量效率等项目攻坚,优化高水平质量的发展业务体系,不断的提高核心技术能力。一是强化战略绩效闭环管理。组织修订“十四五”战略规划,优化产品结构调整、质量效率提升及高水平质量的发展能力建设重点项目,加强战略闭环管理,提高战略执行能力。二是推进关键核心技术攻关。深化推进精工研究院运
营,积极承担重大科研专项,持之以恒打造“锻造国机所长、服务国家所需”的核心能力。三是推进产品结构优化升级。着力培育新的经济增长点,实施产品结构调整。四是推进质量效率提升。加强组织实施、过程管控、激励约束,逐步的提升质量、成本控制能力与水平,传统优势业务得到强化巩固。
围绕主业做强,着力强化管理精进、资源整合、两化融合等保障支撑,构建高水平质量的发展管理体系,逐步的提升公司运营管理上的水准。一是夯实管理精进基础。按照“补短板、强能力、深闭环”要求,深入持续开展“对标一流”“提质增效”“两金管控”“两资处置”等管理提升工作,经济运行质量逐步的提升。二是加强资源整合支撑。聚焦主业做强重点领域,实施重型轴承业务提级管理,加快风电主轴轴承产业化进程。三是推进两化融合赋能。制定实施公司“十四五”数字化建设规划,完成财务共享中心建设二期项目,实现国机精工共享系统整体上线)推动科改走实走深,增强机制创新活力动能
围绕机制变革与人力资本等关键要素,扎实推进治理协调、目标契约、激励约束等机制建设,构建高水平发展治理与运行体系,慢慢地加强公司发展的动力活力。一是创新治理协调机制。贯彻两个“一以贯之”要求,加强党的领导,完善“三重一大”管理体系。二是创新目标契约机制。实施全级次战略目标契约管理,董事会、经理层逐级签订年度及任期经营业绩责任书。以全面预算和年度业务计划为载体,形成贯通董事会战略规划与经理层战略执行的闭环流程。三是创新激励约束机制。抓住“技术突破、产业高质量发展、岗位创效”等关键环节,开展重大科学技术成果奖励、产品研发挂联提成等中长期激励。实施上市公司限制性股票激励计划。
以习新时代中国特色社会主义思想为指导,坚持高水平质量的发展理念,按照“一体四驱”总体布局,聚焦“主业做强”战略基点;持续推进“内涵性、外延性、能动性”增长工程,深化实施“科改示范行动”,强化企业核心竞争能力建设,实现国机精工高水平发展。
坚持“一体四驱”。以“主业做强”为主体,以“产服融合、产资结合、平台竞争、生态升级”为创新驱动,实施业务发展总体布局。
完成“四项任务”。以高质量发展为理念,努力推动公司改革发展在多方面取得明显成效。一是主业做强迈上新台阶,二是科学技术创新展现新作为,三是企业改革取得新突破,四是高水平质量的发展能力得到新提升。
深化“三个工程”。按照“一体四驱”战略要求,推进实施“内涵性增长、外延性增长、能动性增长”三个工程,走“创新精进提质增效、开放整合升级跨越、合力同行担当共赢”的发展道路。
推进高水平质量的发展。认真扎实地做好“技术创新、管理精进、资源整合、人力资本、机制变革、两化融合、风险控制”七种能力的有效提升与组合,锲而不舍地追求“良好经营业绩、一流产品服务、高质高效运营、业务结构优化、平衡协调发展、向上向善队伍”等六个发展特征的综合实现。
2023年,以习新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻落实党的二十大精神,以强化战略执行为关键,切实推进公司战略规划落地实施;抓住“技术引领、管理赋能、数字转型、科改深化”等关键任务,守正创新、踔厉奋发,增强干部职员干事创业活力,发挥党建引领保障作用,确保完成公司年度经营目标和各项重点工作,以新气象新作为推动高水平质量的发展取得新成效。
公司下业高端装备制造受宏观经济波动影响较大。未来宏观经济的周期性波动,可能致使相关行业的经营环境发生变化,进而间接影响到公司行业的发展。因此,受到未来宏观经济周期性波动的影响,公司纯收入能力存在一定的波动风险。
随着科技及相关产业的发展,对单位现在有产品在性能和质量上提出了更加高的要求,若公司科研与生产不能同步跟进,满足市场要求,将会影响公司未来的经营效益和持续发展能力。
公司生产的轴承和超硬材料制品的技术水平处于国内同行业领头羊,由于此类产品的利润率较高,众多生产企业均希望进入此市场范围。在市场之间的竞争加剧的情况下,若公司不能有效提升竞争能力,公司将面临因市场之间的竞争加剧而导致产品盈利能力变弱的风险。
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