为添加经纱在编织中的耐磨性、滑润性以及抗静电性，进步其强力和抱合力，改进其可织性，在编织前要进行上浆加工，亦称为浆纱（维护经纱）特别关于现在遍及的运用的高速织机（喷气织机、喷水织机）更是如此。

  经纱上浆率一般为布重的４～８％，严密织物如府绸等会更高些，到达８～１４％。

  上浆后浆料透入纤维之间，部分附于经纱外表，在进步纱线功能的一起，浆料污染染整加工液，阻止纤维与染化料的之间化学效果，使染整加工难以进行。

  经纱上浆所用桨料有天然浆料如淀粉、野生淀粉，海藻胶、树胶等，化学浆料如聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA），纤维素制剂如羧甲基纤维素（CMC）、聚酯类等。上浆液中还参加其它成分如防腐剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等。

  淀粉浆多用于纤维素纤维织物，如棉织物、麻织物等，化学浆料多用于合纤织物。

  1）在热碱液效果下浆料会产生溶胀，从凝胶状况变成溶胶状况而与纤维的粘着变松，简单洗落下来。

  2）CMC、PA类的浆料在热碱液中的溶解度增大，再经水洗，简单从织物上去除；

  催化淀粉大分子链产生水解，生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物，再经水洗除掉水解产品而到达退浆意图。

  淀粉酶是一种生物化学催化剂，常用的有胰淀粉酶和细菌淀粉酶。这两种酶首要组成都是α-淀粉酶，能促进淀粉长链分子的甙键开裂，生成糊精和麦芽糖而极易从织物上洗除。淀粉酶退浆液以近中性为宜，在运用中常参加氯化钠、氯化钙等作为激活剂以进步酶的生机。织物浸轧淀粉酶液后，在40～50℃堆置1～2小时可使淀粉充沛水解。细菌淀粉酶较胰淀粉酶耐热，因此在织物浸轧酶液今后，也可选用汽蒸3～5分钟的快速工艺，为接连退浆工艺创造条件。

  酸能使淀粉等浆料产生某些特定的程度的水解而转变为可溶性产品，然后易从织物上脱落下来

  亚溴酸钠、过氧化氢、过硼酸钠、次氯酸盐等均归于氧化剂，生产上常用亚溴酸钠（NaBrO2）、过氧化氢（H2O2）。

  粘胶织物： 退浆是粘胶织物前处理的要点，粘胶坯布一般上淀粉浆，故多选用BF7658淀粉酶退浆，退浆工艺同棉织物。

  天丝： 天丝自身无杂质，在编织过程中施加了以淀粉或变性淀粉为主的浆料，可选用酶或碱氧一浴法退浆。

  涤纶织物（退浆精练）： 涤纶自身不含有杂质，只是在组成的过程中存在少数（约3%以下）的低聚物，所以不像棉纤维那样有必要进行激烈的前处理。一般，退浆、精粹一浴进行，意图是出去纤维编织时参加的油剂和编织时参加的浆料、上色染料及运送和贮存过程中沾污的行记和尘土。

  涤棉混纺和交错织物： 涤棉织物的上浆多选用PVA、淀粉和CMC的混合浆料，退浆办法一般都会选用热碱退浆或氧化剂退浆。

  含氨纶弹性机织物： 前处理时要考虑到氨纶的理化功能，最好可以下降对氨纶的损害，坚持弹力织物形状的相对来说比较稳定。退浆办法一般都会选用酶退浆（平幅松懈处理）。

  生产中，一般要求退浆率在80%以上或残留浆相关于布重为1%以下，余下的残浆可在煮练工艺中进一步去除。

  退浆不净，布面上带有浆斑，染色后就构成色差，色花，色牢度下降，斑渍，光泽不匀等疵病，严重影响产品质量。